卧式压力干燥塔目   录

一、 设备用途：1

二、 设备特点：1

三、 设备主要技术特性：1

四、 设备原理（又浓奶为例）：1

五、 本设备的主要结构2

六、 喷雾干燥技术的控制要点：2

七、 喷雾干燥常出现的故障及原因3

八、 喷雾干燥的卫生要求：4

九、 设备安装5

十、 结构示意图5

卧式压力干燥塔

设备用途：

本设备适用于鲜奶、豆制品、果汁、医药、化工、矿林业等液体料的干燥。

设备特点：

本设备凡与物料接触的表面均采用优质不锈钢制造，表面平整光洁，美观大方，设计合理，符合国家食品卫生条件要求，并且配备各种检测仪表，操作者可随时掌握和观察塔内的喷雾干燥过程的任何情况。

设备主要技术特性：

设备原理（又浓奶为例）：

喷雾干燥的原理是向干燥塔内引入温度较高而相对温度很低的干空气，（130-160℃），浓奶（或其它液料）经高压泵的作用雾化成雾状乳滴，与热风相接触而产生热交换，由于乳滴形成无数的雾化粒子，从而大大的增加了表面积，加强了水分的蒸发速度，在几秒钟内将乳中的水份迅速蒸发，被蒸发的废气由排风机送入大气中。废气中所带的微粉经布袋过滤室回收，降于塔体内部与塔内颗粒粉体进行混合，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理。

本设备的主要结构

   本设备按并流型高压喷雾设计，主要由干燥塔体、布袋过滤室、热风分配箱、高压管路，进排风系统，加热系统和检测仪表等部分组成。本设备结构紧凑、操作方便。

喷雾干燥技术的控制要点：

乳粉颗粒大小的控制

   本设备喷雾干燥的乳粉，颗粒较大，多半为球形，直径大约为40-150微米左右。乳粉颗粒的大小是决定于浓奶干物质的含量和喷雾液滴的大小，由于浓缩乳滴的尝试是可以根据需要进行固定，所以乳粉颗粒大小主要是由喷雾滴的大小来控制。当然，也可以根据乳粉雾滴的大小提出一定的浓度要求。在高压喷雾过程中，乳液滴的大小取决于喷头的构造和喷咀孔径的大小，如果喷嘴孔径小，而喷雾压力高，则喷出的乳粉颗粒就细，反之就粗。

乳粉水份的控制

   ①、乳粉水份对质量的影响:乳粉中水份含量的多少是影响保存期限的主要原因之一。根据有关实验表明，将潮湿的空气通过乳粉能使水份增加2-11%。五十天后蛋白就完全不能溶解。相反，乳粉的水份在2.5%以下，放半年-一年乳粉的溶解度能保持不变。水份高的乳粉溶解度就会降低，这是由于乳中蛋白质的理化变化造成的。此外，从防止水解和脂肪氧化味的来源讲，乳粉也要有一个适当的水份，这就是乳粉的**水份含量2-2.5%。

②、喷雾干燥乳粉水份控制方法：在喷雾干燥过程中控制乳粉的水份是非常重要的，一般是控制干燥塔排风的相对温度，在高压喷雾过程中，影响排风相对温度的因素。

③、经常振动布袋以利于排风，并检查有无跑粉现象。

④、当干燥塔内的温度衡定时，要特别注意勿使温度出现过高或埪过低现象，若发现则应调节进风温度，高压泵压力和喷咀流量。

⑤、操作时应时刻注意雾化状态是否良好，喷孔是否正常。

⑥、在雾化情况中人们切勿随时打开，以免影响塔内正常工作及产品产量。

喷雾干燥常出现的故障及原因

1、压力表指针跳动或压力低

  （1）原因：①浓奶温度过高指针会不稳定。

             ②高压泵的阀芯及活门座接触不良或有毛口，这样就达不到预定的压力，而且使压力表指针剧烈的跳动。

  （2）排除方法：①稳定浓奶的温度。

                 ②检查高压泵阀芯及活门座接触面是否良好，如果有毛口可用细粒金钢砂研磨

   2、雾化状态不好。

  （1）出现原因：喷雾过程中喷咀孔经磨损或孔板沟槽磨损，或有其它异杂物堵塞。

  （2）排除方法：更换喷咀或孔板，清除异杂物。

3 、高压泵漏奶

（出现原因：高压泵坚固件不严或活塞填料损坏。

（排除方法：检查高压泵紧固件，更换填补。

4、干燥塔顶部或干燥塔上部周围有粘粉或潮粉粘壁。

（1）出现原因：①热风分配不均匀，塔顶有风涡流。

              ②塔顶温度过高。

③浓奶粘度太高而难以分散。

（排除方法：①调整热风筒和热风分配板，使热风垂直进入塔内，以减少涡流。

                  ②将浓奶加温或进行均质使粘度下降均匀。

5、干喷塔的四周出现潮粉现象

（1）出现原因：①进料量过大使蒸发水份不充分。

              ②塔内温度和排风温度过低

              ③在开车前未能使干燥进行充分的加热。

（排除方法：以上原因的出现，主要是由于操作者不注意所致，尤其是在开车前，应将塔内充分加热，使塔温升到85℃左右时，再慢慢开启高压阀门进料，这时不能进料太快，以防塔温突然下降而造成潮粉。因此，开始时应慢慢进料，使塔温，排风温度恒定后再正常进料工作，这样就不会出现潮粉。

6、干燥塔蒸发量过低

（1）出现原因：主要是用于风的流速过低或进风温度过低，设备中漏空气，而引起蒸气的流出和冷空气的吸入。

   （2）排除方法：检查空气过滤器的阻力是否太大，空气过滤器是否使用时间过长而被污染物堵塞。空气加热器的管道是否畅通，有没有堵塞现象。

7、生产的乳粉杂质度高：杂质度高的原因有多种因素，但从工艺上检查有下面几个方面。

（1）奶源的杂质度：一般牛奶和羊奶杂质均有16PPM以上，高者可达48PPM左右，这些杂质主要是饲料的粉末和泥沙等。因此用这样的奶如不很好处理，是生产不出合格乳粉的。故在生产过程中必须进行净化或加强过滤。

（2）糖水中的杂质：糖水中的杂质也较多，生产中必须严格过滤。

（3）前一次工作完后干燥塔清扫不净，在干燥过程中出现焦粒使乳粉杂质升高。

   （4）空气过滤器的填料不均匀，由空气过滤器填料的空隙中将杂质吸入干燥塔。

喷雾干燥的卫生要求：

喷雾干燥时虽然进热风温度高达130-160℃，塔内温度85℃左右，但乳粉的粉温却只有50℃左右，这时温度是属于干势状态，细菌不易杀死，一般干热的杀菌要求是100℃左右的1-2小时。因此，喷雾干燥时的卫生消毒工作非常重要，它是乳粉生产工艺的主要工序，卫生消毒工作直接影响乳粉的质量，因此必须注意以下几点：

1、保温缸、高压泵，输奶管道等设备部件下班后必须清洗，上班前必须杀菌消毒，一般消毒办法是用沸水或蒸汽消毒。

2、出粉时所有进干燥塔的工具，必须严格消毒。

3、进干燥塔时操作人员的衣服、袜子、帽子等必须采取高压蒸汽消毒。

4、操作人员进干燥塔时要洗澡，然后双手用漂白粉消毒，并另行穿上高压蒸汽消毒的衣服。

5、滤粉袋清洗后，放在水中蒸沸消毒，待冷后烘干使用。

6、奶粉桶（箱）在每班使用前消毒，可用70%酒精喷射消毒。

设备安装

   由于本设备体积较大、组合较多、设备在厂内分段制造，运至现场进行组装，本厂负责做到以下几点：

1、根据现场情况，合理设计设备布置和工艺流程。

2、根据用户需要情况，提供有关技术资料或数据。

3、负责现场组装和试车。

1结构示意图